Amasteel-Form-Stahl-Schuss und Korn, Stahlkorn-Explosions-Medien-Stahl-Korn-Explosions-Medien

Stahlschuß und Stahlkorn, Formstahl-Schussscheuermittel erreichen SAE-Standard

 

 

 

 

Körperliche und chemische Eigenschaften

 

es ist passend, viele anderen Scheuermittel zu ersetzen, wenn man nicht Eisenmetalle oder Oberflächen sprengt, wenn ein hohes Maß Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

 

Recycelbarkeit

Das Leben des Aluminiumoxids, der Glasperlen, der Mineralscheuermittel, des Granats oder der Schlacke durch fast 1000 bis 1 übersteigend, können wir Ihre Rohstoff- und Beseitigungskosten erheblich verringern.

 

es ist nicht-gefährlich und der Schadstoff, das frei ist, wie empfangen. Sein Gebrauch produziert kein freies Silikon oder dazugehörigen Atmungs- und Klimagefahren. Jeder möglicher Metallstaub, der während des Gebrauches hergestellt wird, ist unbedeutend und lässt eine praktisch staubfreie startende Umwelt zu.

 

Energie-Übertragung - Geschwindigkeit der Reinigung

Strahlen ist eine Operation, in der die Arbeitsfläche durch aufeinander folgende Auswirkungen des Fliegens von abschleifenden Partikeln zerstoßen wird. Diese Auswirkungsenergie des Scheuermittels hängt mit der Masse und der Geschwindigkeit des Partikels zusammen, der geworfen wird. Wenn die kinetische Energie in einem Partikel des Scheuermittels auf der Arbeitsfläche verbraucht wird, wird der Schadstoff gelöst und entfernt. So je größer die Auswirkung, die pro den Partikel geliefert wird, desto größer die Geschwindigkeit der Reinigung. unsere größere Masse/Dichte liefert mehr Energie an die Oberfläche, welche die Reinigungsleistungen verbessert und die Scheuermittelverbrauchskosten senkt.

 

Abschleifende Arbeit-Mischung

 

Eine leistungsfähige abschleifende Arbeitmischung enthält eine ausgeglichene Verteilung von großen, mittleren und Teilchen. Diese Verteilung macht ständig Änderung wegen der abschleifenden Verschlechterung durch, die durch wiederholte Auswirkung mit der Arbeitsfläche verursacht wird. Eine richtige Balance beizubehalten kann mit kurzlebigem Scheuermittel wegen seines schnellen Zusammenbruches und Abbaus vom System schwierig sein. Diese Schwankungen in der Korngrößenverteilung beeinflussen direkt Oberflächenende und -produktivität.

 

 

 

Stahlschuss-Spezifikation

 

 

Einzelteile		Stahlschuß
Chemische Zusammensetzung	C	0.85-1.0
	Cr	0,26
	Mangan	0.75-1.0
	S	<0>
	P	<0>
Härte		HRC44-48; HRC58-62
Dichte		7.4g/cm3
Mikrostruktur		Ausgeglichenes Martensit-Bainit Zusammengesetzte Organisation
Auftritt		Kugelförmig
Haltbarkeit		2000~2900mal
Dichte		7,4 g/cm3
Durchmesser		0,2 | 2.5mm
SAE J444		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780

 

 

Standard SAE J444

 

 

Größe	S70	S110	S170	S230	S280	S330	S390	S460	S550	S660	S780
Durchmesser	0.2mm	0.3mm	0.5mm	0.6mm	0.8mm	1.0mm	1.2mm	1.4mm	1.7mm	2.0mm	2.5mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Größe verfügbar:

 

 

0.05mm bis 1.2mm, andere Größe können besonders angefertigt werden

 

 

 

Produkt-Beschreibung:

 

 

Stahlschuß wird hergestellt, indem man vorgewählten Schrott im elektrischen Induktionsofen schmilzt. Die chemische Zusammensetzung des flüssigen Metalls wird und gesteuert ausschließlich durch Spektrometer analysiert, um SAE-Standardspezifikation zu erhalten. Das flüssige Metall wird in einer Hitzeveredlung atomisiert und umgewandelt in runden Partikel und gelöscht nachher und gemildert, um ein Produkt der einheitlichen Härte und der Mikrostruktur zu erreichen, aussortiert durch Größe entsprechend SAE-Standardspezifikation. Mit seiner breiten Palette von Abstufungen, wird es für das Säubern verwendet und entgrät, Verdichtung, Schusshämmern und allgemeine Veredlungen, auf allen Arten Teile, ohne seine Oberfläche durch Eisen zu verseuchen ab, wischt, die die Farbe der behandelten Metalle verschlechtern und ändern. Es ist für das Altern von Marmoren und von Graniten ideal.

 

 

 

 

Anwendung:

 

 

1. Beschichtungsbehälter
2. Eisenbahnfahrzeugbeschichten
3. Schiffbau und Schiff-repariring
4. Verhindern von Korrosion von Technik machiner
5. Verhindern von Korrosion von geschweißten Rohren
6. Verhindern von Korrosion der Hafenmaschinerie
7. beschichtend und Korrosionsverarbeitung von Stahlkonstruktionen
8. Verstärkung von Oberflächen von Castings und von Schmieden
9. Verstärkungsoberflächen von Polier- und gesprühten Schüssen

10.Cleaning Nichteisen und Edelstahl

 

Paket:

 

 

1 ) . In der großen Tasche 1MT/1.25MT

 

2 ) . 25kg große Tasche M.Ü.s PVC-bag+1

 

3 ) . große Tasche 25KG pp. in der großen Tasche 1MT oder auf Palette

 

 

Entsprechend dem Reauirement der Kunden.

 

 

 

 

FAQ:

 

 

Q: Was ist Ihre Vorbereitungs- und Anlaufzeit?

 

A: Es benötigt normalerweise ungefähr 7-14 Tage, nachdem es die durchführbare Zahlung empfangen hat.

 

 

 

Q: Stellen Sie freie Proben zur Verfügung?

 

A: Selbstverständlich! Kundengebundene Proben sind erforderlich. Die Massenproduktion wird begonnen, nachdem wir Ihre Bestätigung auf dieser Probe erhalten. Jedoch werden Verschiffenkosten von Ihnen getragen.

 

 

 

Q: Was ist Ihr Zahlungsausdruck?

 

A: Wir können 30% Ablagerung, 70% Balance, um gegen die Querstations-Kopie oder durch LC zu sein oder andere Zahlungsbedingungen akzeptieren.